为什么铝合金防腐耐锈性能如此强悍 

为什么铝合金防腐耐锈性能如此强悍 

众所周知,我们的铝合金产品一向具备极好的防腐耐锈性能,无论是在水气蓄积的海滨城市,却是环境严酷的化学工厂,斯维致和易攀德都能在其中大显身手,持久采用而明亮如新,不损坏,不腐坏。

其实,金属损坏问题由来已久,普遍存在于各个领域且影响重大,目前已成为影响国民经济和社会可持续发展的重要因素四大。据相关统计数据,我国每年因为损坏所产生的直接间接损失高达5000亿元(数据来源:《中国损坏调查报告》化学工业出版社)。损坏损坏的金属不但给生产安全种下巨大隐患,弃置材料更会对环境产生不可估量的影响。

在各种损坏环境中,大气环境中的金属材料采用量最高,占到整体损失量的一半。大气损坏基本上是材料与大气环境的相互促进作用发生的电化学损坏,通常是由潮气在物体表面构成薄液膜,当膜层达到20~30个分子厚度时,它就变成电化学损坏所需要的电解液膜。

与其它金属相同的是,铝这种元素,在与空气充分接触后则会构成一层0.01~0.1nm的水解膜,成分为三水解二铝,属于惰性水解膜,能大大提高金属的熔融性能(金属熔融是一种非常耐损坏的状态,化学稳定性明显增强,损坏速率大大降低)。反将一般金属水解的劣势变为优势。

根据GB/T 19292.1-2003(ISO 9223:1992)标准,损坏等级被分为C1/C2/C3/C4/C5,依次代表损坏程度较低/低/中/高/很高。

经与其它两种常用金属对比测试得出,C1等级下第三年户外曝晒,铝损坏微乎其微能忽略不计。C4等级下,碳钢损坏速率是铝的130-200倍,纯锌的损坏速率是铝的6-7.5倍。如此彪悍的防腐性能,正是归功于水解铝膜对外界化合物的抵挡促进作用。

虽然大自然构成的水解铝膜已经极强了,但它却是存在一个可怕弱点:薄而多孔。这就导致它容易被空气中的损坏性气体入侵,从而被毁坏。

而如果将铝放到适当的电解液中,以铝制品为阳极,在另加电流促进作用下,使其表面生成阳极水解膜,那大自然水解膜的缺点将不复存在。

通过配制相同类型、相同浓度的电解液,以及控制水解时的工艺条件,能获得具有相同性质、厚度约为几百至几百nm的阳极水解膜,其耐蚀性,耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。

阳极水解处理方法被广泛地应用于斯维致及易攀德产品上,这也是海跃产品防腐耐锈的奥秘四大。

但这还不够。我们还会在高端产品上额外喷涂防锈漆,防锈漆选择不溶水、不易被损坏介质分解毁坏的化学稳定的惰性颜料和填料,这些颜料的微粒有良好的充填促进作用,表面弊病较少,使涂层的结构十分球状,不但使强度增加,更能够降低水、氧及离子对漆膜的借由速度。

在大自然水解膜、阳极水解膜、防锈漆膜的四层保护下,海跃的铝合金产品才得以在各种严酷环境中持久采用而不被损坏,不但为环境保护贡献了力量,更为生产安全提供了有力保障。